关键技术:改进本体极配形式、振打方式;研发电除尘器电源、烟气调质、移动电极、烟道聚合器、多复式双区电除尘技术,实现对困难煤种粉尘的有效收集;通过湿式电除尘器的结构研究、除尘工艺的优化,攻克电极腐蚀、集尘极水膜均布、优化供电等难题,有效控制微细粉尘、SO3酸雾、气溶胶、重金属和二噁英等复合污染物;解决电除尘器在捕集高比电阻粉尘时的反电晕、二次扬尘和高粘性微细粉尘清除等技术难题。适用于电除尘器提效改造项目。

　　技术指标:出口排放浓度≤20mg/m3,本体压力降200Pa,本体漏风率2%,最大配套机组1000MW。

　　关键技术:设计高效雾化装置;优化喷水控制程序;开发适用于转炉煤气干法净化的蒸发冷却器、自控系统及检漏设备;研究开发干法防爆及防泄漏布袋除尘技术、干湿两用滤袋除尘技术,模块化系统设计和气流均布优化技术;提高除尘设备的生产制作和装配水平;加强除尘设备内部流场优化研究;开发透气和透水的滤袋组件、净化回收和粉尘压块设备。

　　技术指标:处理烟气量:10104m3/h~100104m3/h;入口浓度≤2104mg/Nm3;出口浓度l0mg/Nm3;入口温度260℃;滤袋寿命≥2a。

　　关键技术:干湿结合静电除尘器(ESP)综合了干式ESP和湿式ESP的优点,可实现对困难煤种粉尘的有效收集,适合现有ESP的提效改造,既可高效除去微细粉尘、SO3、二噁英和重金属等复合污染物,又能降低湿式清灰引起的防腐投资。

　　技术指标:烟尘出口排放浓度≤10mg/m3(在WFGD之前时,设计烟尘出口排放浓度≤50mg/m3即可),本体压力降260Pa,本体漏风率2%,最大配套机组不限。

　　关键技术:开发选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂、反应器及其辅助设备、控制系统及成套技术装备;研究SCR脱硝反应器大/小旁路问题及工程与系统可靠性问题。

　　技术指标:脱硝效率80%,氨逃逸率,催化剂运行寿命104h。

　　关键技术: 研究通过添加剂制备高活性改性钙基吸收剂的工艺技术;研制半干法脱硫装置中添加强氧化剂实现脱硫脱硝的技术与装备;基于计算流体力学(CFD)数值模拟技术,研究吸收塔结构设计和工艺参数优化,开展吸收塔吸收特性研究,强化改性吸收剂协同脱硫脱硝效果。技术指标:脱硫效率≥90%,脱硝效率≥70%;单位投资额≤45元/kw。

　　关键技术:开发工业锅炉脱硫脱硝脱***氧化吸收剂;优化一体化工艺:研究吸收剂用量、吸收剂组成、喷水量、停留时间、循环倍率等对脱除效果的影响以及研制一体化设备。技术指标:脱硫效率≥95%,脱硝效率≥70%,脱***效率≥70%。

　　关键技术:研发荷电预除尘—吸收(脱除SO2)、加热—催化还原(协同脱除二噁英、NOx)的组合技术,开发全新短工艺流程及相关设备。

　　技术指标:脱硫效率≥85%,脱硝效率≥70%,二噁英减排效率≥70%。

　　技术指标:催化剂的使用寿命≥8104km,尾气排放NOx含量≤,尾气排放达到国IV标准。

　　关键技术:研发以滑动阀片式结构替代传统的橡胶膜片结构,利用阀片的上下位移实现电磁阀的开启和关闭,阀片的位移量可以控制,能有效增加电磁阀的喷吹量。克服膜片式电磁阀橡胶膜片在工作中反复变形挠曲,而且易受高温、腐蚀等影响缩短使用寿命的缺陷。技术指标:使用寿命≥5106次,~;环保装备。

　　关键技术:优化膜材料的抗污染性能,提高膜材料的机械强度和使用寿命。开发新型高通量超滤膜,发展多孔膜及其管式膜组器。优化平板膜元件及组件的构型,研究出水口设计、导流系统,组件的集水系统、起吊部件;研究开发帘式中空纤维膜组器,降低膜组器擦洗曝气强度,减少系统总曝气量;移植超声波焊接技术,用以实现膜元件无粘合剂密封。

　　技术指标:脉冲曝气膜组器运行平均曝气强度80Nm3/m2•h,处理城市污水的汽水